塑料模具加工材料應滿足六種工況

　　塑料模具加工材料是非常重要的，如果材料不夠好，所開發的工件的性能也不會更好。河南橡塑模具加工材料的選擇必須滿足六種工況的要求:

　　1、當耐磨坯料在型腔內被塑性剝蝕時，其在型腔表面流動和滑動，導致型腔表面與坯料之間產生嚴重的摩擦，導致模具因磨損而失效。因此，材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般來說，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。此外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形狀、大小和分布有關。

　　2、強韌性模具的工作條件大多非?？量?，有些模具往往承受較大的沖擊載荷，導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然斷裂，模具應具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒尺寸和微觀結構。

　　3、疲勞斷裂性能在模具工作過程中，在長期的循環應力作用下，經常導致疲勞斷裂。其形式有小能量的多沖疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂的接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度以及材料中夾雜物的含量。

　　4、高溫性能當模具的工作溫度較高時，就會使其硬度和強度下降，導致模具早期磨損或塑性變形而失效。因此，河南橡塑模具材料應具有較高的回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

　　5、抗冷熱疲勞性能一些模具的過程中工作的重復加熱和冷卻,空腔表面張力,壓力壓力,導致表面開裂和剝落,增加摩擦,阻礙塑性變形,減少精度的大小,導致模具失敗。冷熱疲勞是熱模失效的主要形式之一。

　　6、耐腐蝕有些模具如塑料模具在工作中，由于塑料中存在氯、氟等元素，經熱分解后產生HCI、HF等強腐蝕性氣體，對模具型腔表面產生侵蝕，增加其表面粗糙度，增加磨損失效。